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　　如何通过铆接机的压铆工艺对产物进行质量控制：

　　1、压铆工序：压铆螺母、螺钉、螺柱和定制五金压铆件（导向销、定位支撑柱等）、静电手碗座、压铆扳手等。

　　2、铆合件靠近产物边缘或周边，压铆后铆接。在产物边缘或孔周围清除变形，并按照材料变形情况采纳相应办法（如外形/磨削）达到绘图尺英寸和外不雅观要求。

　　3、铆接机压铆后不能呈现压力、压力偏差现象，必需保证螺纹和相应的孔是同心的。

　　4、冲压铆接件材料和规格必需符合图纸规格，不符合要求的不得制作。

5、压力铆接件在压铆前后不得呈现或凸出或变形，没有明显的表面处理，不能覆盖压印或印模。

　　6、无铆钉铆接件在压铆后不得松动脱落，必需进行检测。其推力和扭矩值必需符合PEM规范的要求。

　　7、在压铆前及时确定出产线是必要的。确定铆接件外标材料和包内材料（材料、规格型号）是否符合图纸要求，是否有袋内混合现象。

　　8、对于靠近弯曲边缘或成型边缘的冲压铆接件，应特殊留意压铆件，特殊是螺纹和外不雅观（变形）。

　　9、铆接机压铆对产物上的压力铆合件的材料、规格、螺纹进行随机抽样查抄，是否符合图纸要求，是否有漏压、错压或不合格、位置误差、压力混合等。

　　10、铆接件在压铆后的螺纹必需合格，通过和住手。

　　11、铆接机铆接完成后，需要进行测试。平坦度是否在范围内，假如超过尺度要求应转移到钳工校形处理。