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铆接机的压铆工艺对产物进行质量控制

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铆接机的压铆工艺对产物进行质量控制

发布日期:2020-08-05 00:00 来源: 点击:

铆接机的类型有很多,现在铆接机的成长已经得到了很大的成长了,所以新型的铆接机的运作机理是不一样的,比如传统的铆接机在也运动的时候是纯摆动没有旋转的。

在铆接机的出产过程中,铆头的转动是影响加工质量的主要方面,假如加工过程中铆头转动将带来严重的后果。首先,铆头转动会带动被铆接工件一起旋转,不仅带来了极大的安全隐患,同时工件底部定位面会产生旋转擦痕。其次,即使工件安稳固定并限制旋转的情况下,铆头的旋转会与工件之间产生相对摩擦,由此产生巨大的热量,从而使工件表面产生烧伤甚至烧结的不良后果。无论定位安稳与否,相对转动城市对被加工件的表不雅观质量起到副作用。


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如何通过铆接机的压铆工艺对产物进行质量控制:

1、压铆工序:压铆螺母、螺钉、螺柱和定制五金压铆件(导向销、定位支撑柱等)、静电手碗座、压铆扳手等。

2、铆合件靠近产物边缘或周边,压铆后铆接。在产物边缘或孔周围清除变形,并按照材料变形情况采纳相应办法(如外形/磨削)达到绘图尺英寸和外不雅观要求。

3、铆接机压铆后不能呈现压力、压力偏差现象,必需保证螺纹和相应的孔是同心的。

4、冲压铆接件材料和规格必需符合图纸规格,不符合要求的不得制作。

5、压力铆接件在压铆前后不得呈现或凸出或变形,没有明显的表面处理,不能覆盖压印或印模。

6、无铆钉铆接件在压铆后不得松动脱落,必需进行检测。其推力和扭矩值必需符合PEM规范的要求。

7、在压铆前及时确定出产线是必要的。确定铆接件外标材料和包内材料(材料、规格型号)是否符合图纸要求,是否有袋内混合现象。

8、对于靠近弯曲边缘或成型边缘的冲压铆接件,应特殊留意压铆件,特殊是螺纹和外不雅观(变形)。

9、铆接机压铆对产物上的压力铆合件的材料、规格、螺纹进行随机抽样查抄,是否符合图纸要求,是否有漏压、错压或不合格、位置误差、压力混合等。

10、铆接件在压铆后的螺纹必需合格,通过和住手。

11、铆接机铆接完成后,需要进行测试。平坦度是否在范围内,假如超过尺度要求应转移到钳工校形处理。


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